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随着经济全球化脚步越来越快,更多的企业意识到质量管理的重要性,SPC软件(http://www.cw-sz.com/)也渐渐的被越来越多的企业所接受也运用;但在实际应用中却有各种各样的问题真实阻碍着SPC软件的推行和效应。比如说,很多人参加SPC(http://www.cw-sz.com/)相关培训时,都非常主观的认为SPC管制图是品管的事情,与自己的部门无关。大部分公司的管制图都是应客户的要求而建立,所以,最多也只是用于侦测与预防过程特殊原因变异的发生,很少有用于过程改善的。
首先,SPC(http://www.cw-sz.com/)成功的必要条件,是全员培训。每一个人员,都要了解变差、普通原因、特殊原因的观念,与变关有差的人员,都要能看懂管制图,技术人员一定要了解过度调整的概念……等。如果缺乏必要的培训,管制图最终只会被认为是品管人员的事,而其实我们知道,过程的变差及产品的平均值并不由品管决定,变差与平均值更多的是由生产过程设计人员及调机的技术人员所决定的。如果不了解变差这些观念,大部分人员都会认为:产品只要合符规格就行了!显然,这并不是SPC的意图。所以,只有品管在关注管制图是远远不够的,我们需要全员对管制图的关注。其次,当管制图的点显示有特殊原因出现时,正是过程改善的契机。如果这个时候我们从异常点切入,能回溯到造成异常发生的5M1E的变化,问题的症结也就找到了。用就管制图进行改善时,往往与分组法、层别法相结全使用,会取得很好的效果。
因此,我们不难得出结论,一个企业极其中的各个部门对SPC培训(http://www.cw-sz.com/)的重视程度,决定了SPC在企业中真正的效用。