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对于很多负责仓库管理(http://www.cw-sz.com/)和物料控制的人来说,如何合理的安排仓库里的物料、生产流程在制品等实现流动的先进先出是一个非常重要的问题。
很多仓储(http://www.cw-sz.com/)负责人首先会想到的是有效利用工具和管理方法对物料进行空间和时间上的调配。从设施上做思考,如排号机的使用就能最大限度的解决了排队先进先出的问题。除此之外还有分散式库存管理、单向堆栈式库存码放、颜色时间标识法等很多管理方法。事实上对库存的控制是首要的,其次才是先进先出的执行,这里面需要考虑到周转的工具,堆放的布局,定置、定容、定量的三定管理。
精益生产对仓储(http://www.cw-sz.com/)先进先出有两个基本的原则,首先是按照顺序进行使用, 这个排队的原则是先来先使用, 不能进行插队, 所以在摆放的时候需要定义使用的规则, 如果物料比较大的话, 可以有可视化的标识确定使用顺序;其次是要确定最大量, 当库存达到最大量时, 需要停止前方的供应, 也就是发生异常了, 需要解决异常才能继续采购或者生产或者运输。
实现先进先出, 需要计算出来两个工位或者库房到工位之间的合理最大在制品的量, 这个计算方法取决于你追求的是什么, 是生产时间减少, 还是解决瓶颈时间的损失, 还是预防出现断流等等。合理利用工具和优秀的管理方法,结合精益生产科学理论,能够有效的对仓储(http://www.cw-sz.com/)进行管理。