5S--制造业提升管理的第一步

点击次数:  更新时间:2012-03-20 14:03:03  【打印】  【关闭】

制造业企业应该把质量放在生产的首要位置,而5S是一切管理提升的第一步,是做好产品质量的基础。5S起源于日本,通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境,培养员工的良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。在5S管理推进的过程中,最关键的是提高人的素养。因为一切活动都是以人为核心,只有提高了人的素养,养成良好的习惯,活动才能长久地坚持下去,才不会虎头蛇尾流于形式而成为企业现场管理的有效工具。

5S活动通过对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养,以下是5S所包涵的5个内容的解释:

1. 整理:在工作现场区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

2. 整顿:把要用的东西按规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

3. 清扫:将不需要的东西彻底清扫干净;

4. 清洁:使一切物品都能排列整齐,井然有序,保持美观、整洁;

5. 素养:通过上述活动,使员工养成良好的工作习惯,自觉遵守各项规章制度;

5S管理”必须注重管理循环,强调持续改进,以提高员工素养为最终目的。以下是5S五个内容部分进行的目的:

1. 整理:腾出空间,防止误用,创造清爽工作环境;

2. 整顿:清除寻找浪费,减少物品积压,创造整齐工作环境理;

3. 清扫:保持干净的环境,保证品质,减少工伤事故;

4. 清洁:通过制度,维持前3S的方法与效果;

5. 素养:提升素质,养成工作认真的习惯;

长期坚持开展5S活动,企业节约了成本,提高了工作效率,改善了产品的品质。


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