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准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。通过对精益生产(http://www.cw-sz.com/)的运用能够达到效果:•认识增值与非增值活动,减少或消除非增值和浪费 ; •七种浪费的识别以及最终消除浪费;•学会运用各种拉动方式实现准时化生产。
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。通过对精益生产(http://www.cw-sz.com/)的运用可达到效果:•发现过程中何处产生浪费,识别精益的改进机会; •认识价值流的构成因素与重要性; •掌握实际绘制“价值流图”的能力; •认识数据在价值流图示中的应用,通过数据量化改善机会的次序。
由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。通过对精益生产(http://www.cw-sz.com/)的应用可达到效果:•能够设计和实施一个线平衡的生产线 ; •了解典型流程环境中的问题及如何影响那些问题 ; •知道何时使生产率最大化。