TS16949包含了五大技术手册，但五大技术手册就是TS16949吗？很多人片面的理解认为五大技术手册就是TS16949。

这就好比说，小米是好学生，但好学生就一定是小米吗？

五大技术手册又叫五大工具，它是TS16949体系的核心技术要求，TS16949条文是从整个系统面完成程序文件，五大手册主要从技术层面补充及完善TS16949系统文件。如果要理解这两者的关系，我们首先要来了解什么是五大技术手册，它包含的内容有哪些，五个工具之间又是怎样的相互关系?

 

五大技术手册包含的内容 

五大技术手册之一：APQP先期产品质量策划：生产件批准程序

系统收集客户要求，包括潜在要求；

产品、过程设计和开发管理；

先期产品质量策划各阶段、工具的关系；

各类控制计划的作用与编制.

五大技术手册之二： FMEA失效模式及后果分析

失效模式及其后果分析

为可靠性工程中常用的手法

五大技术手册之三：MSA测量系统分析

选择各种方法来评定测量系统质量的指南

掌握测量系统分析的方法和使用过程

五大技术手册之四：SPC统计过程控制

掌握统计过程控制的方法和使用过程

获得“预防优于检测”的概念，避免浪费

五大技术手册之五：PPAP生产件批准程序

使用产品质量策划增加对100%按时满足客户所有要求的能力。

便于供方向分包方传达产品质量策划要求。

以上五个技术手册也是有一定关联的，他们进行的先后顺序也是有讲究的。

五大技术手册之间的相互联系

企业运行TS16949系统，通常是先从五大技术手册的（APQP）开始导入，产品质量策划是一个建立必要步骤的跨功能小组的机构的操作实施方法。确保能够满足顾客的要求。在产品策划和定义项目之后会对产品进行设计和开发。在策划的过程中设计特征和特性逐步发展成为最后的产品。期间会对产品做出设计失效与影响分析（PFMEA）。一个合理的设计必须符合生产安排，必须与工程要求能力一致。（DFMEA）分析工具可以提供有价值的信息，帮助进一步定义并且优化可能需要特殊产品和过程的特性。为了确保有一个有效的制造系统，TS要求对于生产过程进行设计，在生产过程中过程失效模式与影响分析DFMEA对于产品会有怎么样的影响。目前（FMEA）第4版本对于风险评估和之前第3版本有很大区别不单是SOD3系数相乘，会根据不同的情况替代风险评估。产品在生产过程中会对过程能力做出分析，统计过程控制（SPC）在试产中需要PPK，在实际量产中需要对客户提供CPK。质量策划不随着过程确认就绪而结束，在生产过程中还需要对产品数据的真实性做出测量系统分析（MSA）。通过测量系统的分析保证数据的真实性与可靠性。生产零件批准过程（PPAP）规定了生产零件批准的一般要求。PPAP的目的是确定企业有无正确了解顾客设计记录及特殊要求，同时是否能够满足顾客生产能力，在实际过程中能否按质按量的完成生产顾客要求的产品。

所以说，TS五大技术手册是TS16949体系的精髓，而APQP是五大手册的组织者。PPAP是五大技术手册的终结者。

目前所有的汽车厂商都在实行TS16949标准，一些非汽车行业的电子元器件厂商也在运用五大技术手册的要求来要求自己的下属供应商。近几年五大技术手册在各行各业运用的越来越广泛，使中国的质量控制体系与国外水平更加的紧密接轨。