随着世界经济的飞速发展，许多生产型企业都在企业产值和人员数量等方面有了飞速发展，在企业规模日渐壮大的同时，随之而来的就是生产改善问题；以往一直维持着的粗枝大叶型的生产模式已经不再适合拥有更多人员和产线的新工厂了。于是很多企业管理者和工厂主开始尝试利用精益生产对企业、工厂的管理进行改善。很多管理者会很疑惑，自己已经非常重视精益生产，非常努力的在推进精益生产项目了，可是为什么不能得到有效的收益。事实上你真的足够重视精益生产吗？你的企业是否做了精益生产培训呢？

苏州精益生产管理培训

如果足够重视，你就不会把精益生产培训当作短期项目来做。很多企业管理者和工厂主在前期设立精益生产的项目规划，然后的确非常努力的完成了这些计划，使得企业和工厂获得了短期的盈利提升。但他们并没有意识到精益生产是一个长期的需要不断维持的改善动作，并不是一两个短期项目就能获得长久收益的。

如果足够重视，你就不会将精益生产培训束之高阁。不少企业认为改善只是经理或项目小组的事情，这个也是背离精益生产初衷的。成功的精益生产改善需要企业全体员工的参与。企业高层身体力行，在行为上作表率，鼓励生产现场的一线员工将自己当做生产现场的主人，积极实践并且出谋划策。全员参与是精益生产持续改善成功的法宝。企业需要加强精益生产管理培训。

如果足够重视，你就不会不舍得下放权力。很多时候管理者下达命令，并积极要求进行精益生产改善，但却不能得到很好的回应，为什么呢？试想，老板要求你改善工厂环境，当你需要购买一些改善用具，需要经过财务部门等各个部门的层层批示，甚至最终要求管理者亲自批示，你能提起工作热情吗？管理者在精益生产和个人权力面前，必须下放足够的权力给执行者，这样才能获得下属的响应。

如果足够重视，你就不会误解了精益生产改善的场所。很多管理者认为精益生产就是指在工厂生产车间进行的改善，而大大降低了精益生产本应该产生的作用力，精益的成功需要企业中的各个部门，各个功能模块的互相配合，同时改善。而且不仅仅需要和生产直接相关的部门，如质量物流等部门的参与也至关重要。

如果足够重视，你就不会量化精益生产的目标。很多企业认为精益生产的时间和次数是可以量化的，设定一次两次目标，并将其完成，就算是完成了精益生产改善；这种思想是非常有问题的。事实上在完成一次目标计划并搁置一段时间后，你就会慢慢发现，效果好像越来越淡了。原因很简单，精益生产绝不是一次性就能取得成功的，需要企业持续改善下去，没有最好，只有更好。

如果足够重视，你就不会把精益生产当作工具。很多管理者醉心于精益生产中各种实用性工具的应用，认为只要用好了这些工具就可以有效完成精益生产改善，但是如果企业只是醉心于这些方法的应用而不建立起符合企业特点的生产系统，那么这些成果也绝不是企业能够满足的。只有建立起完整的精益生产系统，通过有效的企业管理培训手段，才能让这些工具真正支持企业的运作，为企业带来更多的利益。