精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。在企业邀请专业的咨询机构或者聘请专业的企业管理培训咨询老师为企业进行精益生产改善之前，一般情况下会先收到来自咨询机构或企业管理培训的咨询调查表，表中会详细列明在精益改善前企业需要告知明晰的事情，这能够帮助企业管理培训机构为企业量身打造合适的精益规划，对于精益改善能否成功有效有着非常重要的意义。

苏州精益生产管理培训

精益生产前期诊断之库存指标；主要了解企业主要用于生产的半成品,成品,原材料,同时了解有多少比率中层和高层干部清楚知道如库存周转率,库存天数等概念，对所有的成品,在制品和原材料,总的库存周转率、库存周转率与同行周转率相比较的倍数这些数据做详细调研。

精益生产前期诊断之团队精神；了解企业的组织架构，了解车间工人的工资结算方式，人员流动率，并询问有多少员工曾参加过专业的团队项目活动(QCC,质量改善,提案改善)。

精益生产前期诊断之过程管理；明晰企业工厂产品的工艺水准、复杂程度，并对企业工厂的产品合格率和工艺流程技术含量进行评估。

精益生产前期诊断之机台保养与维护；调出工厂机器的维护记录，了解生产机械的日常使用频率和维护状况。

精益生产前期诊断之布局与材料搬运；对工厂面积，车间布局，材料和产品堆放设计，生产流程设计等情况进行调研。

精益生产前期诊断之供应商管理；对企业供应商的选择，材料的检测，送料的频率进行细致入微的了解。

精益生产前期诊断之快速换模/换线；调查员工的生产能动性，了解生产线转换速度和熟练程度。

精益生产前期诊断之品质管理；对QC七大手法、SPC品质培训和软件应用的情况进行调查，了解产品不良率。

精益生产前期诊断之生产计划与控制；了解产品生产工序之间的连通率，看板的设立和执行情况，准时交货率水平。